鑄件在加工的過程中都需要進(jìn)行拋丸處理，這不僅為了清除鑄件表面的一些附著物，如鐵銹、氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可或缺的準(zhǔn)備工序。滾筒式拋丸機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。為了每個(gè)鑄件的部位的處理都達(dá)到要求，在拋丸機(jī)上會(huì)根據(jù)實(shí)際需求布置拋丸器安裝的位置。滾筒式拋丸機(jī)目前通常采用振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)與彈丸的分離，這種結(jié)構(gòu)對彈丸的損傷大、且振動(dòng)篩的的篩孔容易堵塞，影響分離效果。同時(shí)對分離后的彈丸不能夠進(jìn)行進(jìn)一步的清洗和保養(yǎng)的工作，功能單一，且彈丸的使用壽命短。

為了解決上述技術(shù)問題，近日中國發(fā)明專利（申請?zhí)枺?/span>CN201810144670.9）提供了一種具備清洗功能的滾筒式拋丸機(jī)，包括拋丸單元、清理單元、送丸單元和控制單元，所述清理單元的進(jìn)口端連通所述拋丸單元的出口端、所述清理單元的出口端連通所述送丸單元的進(jìn)口端，所述清理單元包括分離組件和設(shè)置在所述分離組件后端的清理保養(yǎng)組件，所述清理保養(yǎng)組件包括分別連通所述分離組件和送丸單元的進(jìn)口端的第一容槽、設(shè)置在所述第一容槽內(nèi)的清洗保養(yǎng)液、設(shè)置在所述第一容槽內(nèi)用于承接所述彈丸的承載機(jī)構(gòu)，所述承載機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述送丸單元的底部，所述承載機(jī)構(gòu)包括呈鏤空狀的第二容槽、設(shè)置在所述第二容槽內(nèi)的攪拌器、用于將所述第二容槽推送至所述送丸單元的第一驅(qū)動(dòng)器，所述攪拌器包括沿豎直方向延伸的螺旋狀攪拌葉、用于驅(qū)動(dòng)攪拌葉圓周旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)器、用于驅(qū)動(dòng)攪拌扇葉沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)器。

結(jié)合上述技術(shù)方案，該發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）通過設(shè)置有第一容槽、第二容槽和清洗保養(yǎng)液，分離后的彈丸掉落至鏤空的第二容槽中，浸泡在清洗保養(yǎng)液中，能夠進(jìn)一步地起到清洗和保養(yǎng)的效果，延伸彈丸的使用壽命，結(jié)構(gòu)優(yōu)化；（2）通過設(shè)置有攪拌器、第二驅(qū)動(dòng)器和第三驅(qū)動(dòng)器，第二驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)螺旋狀攪拌葉對掉落在第二容槽內(nèi)的彈丸進(jìn)行攪拌，使其充分與清洗保養(yǎng)液接觸，提高其保養(yǎng)和清洗效果，第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)攪拌扇葉沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步對第二容槽內(nèi)的彈丸進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提高彈丸的保養(yǎng)和清洗效果，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有效延長彈丸的使用壽命。

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